北京塑料托盤生產相關流程安全細則

　　北京塑料托盤生產相關流程安全細則

　　一、設備運轉過程中，除電腦操控面板外，嚴禁觸摸其他部位。

　　二、設備檢修必須在機器停止運轉后方可進行。

　　三、實行專人專機制度，嚴禁隨意調節(jié)注塑參數。

　　四、所有維修必須記錄在維修記錄，用于判斷常見安全隱患，排查在萌芽狀態(tài)。

　　五、必須著工裝，帶安全帽，防滑鞋以防止意外事故的發(fā)生。

　　六、工作痛到必須保持暢通。

　　七、設備停機更換模具期間，除加熱螺桿外必須關閉一切電源。

　　八、塑料托盤半自動化生產過程中，不得提前打開安全門，如特殊情況需要處理需經過維修班長同意后方可進入。

　　九、設備端電腦出現故障報警時，工作人員第一時間撤離，將設備端電腦切換至手動模式。

　　十、設備異常或者磨具脫落等重大緊急事件，立即切換設備到停止狀態(tài)，第一時間通知維修班長。

　　十一、如遇塑料托盤模具閉合不暢，非維修人員堅決禁止入內。

　　十二、設備停機超過48小時后再開機，預熱后任何人員不得靠近加熱螺桿，以防止熱熔膠噴濺造成人員傷害。

　　十三、注料口要放置高強磁鐵以媳婦再生材質中的鐵類雜質。

　　十四、在菲自動化注料設備進行烘干流程時，嚴禁向內張望，以免熱蒸汽對工作人員造成傷害。

　　十五、必須使用規(guī)定的合理電壓。

　　十六、所有注塑及連接軟管需使用專用型號。耐熱耐壓參數必須達標。

　　十七、導熱油使用的品牌及試用量必須登記在冊。

　　十八、模具冷卻循環(huán)水需使用純凈水，入不具備凈化水的條件，需適量加入防銹劑或者草酸，嚴禁使用鹽酸。

　　十九、航吊行進或運行過程中，前方不得有人員靠近，需持證上崗。

　　二十、航吊每周需進行一次檢查，限位器，行駛軌道。

　　二十一、航吊使用絕對禁止超負荷運轉或者使用不達標鋼絲。

　　二十二、廢品的破碎處理需根據破碎機的有效功率表進行切割。

　　二十三、塑料托盤模具每一個使用需進行例行檢查及維護(模具拋光、水道檢修、導熱槽清理、液壓油管疏通等)

　　綜上所述，塑料托盤的生產流程是一個非常復雜且需要嚴格執(zhí)行相關技術規(guī)范的過程，一切本著以安全第一的原則進行。